Das MES-System profit überwacht alle Produktionsprozesse und Maschinen, um maximale Genauigkeit und Effizienz in der Betonstahlverarbeitung zu erreichen.
profit ist eine maßgeschneiderte Software-Lösung zur Organisation und Verwaltung von Stahlbearbeitung und liefert mit tiefer Maschinenintegration und offenen Datenschnittstellen die perfekte Lösung für Biegereien, auch mit bestehenden Maschinen und anderen Softwarelösungen. Zudem kann komplexe Logistik einfach gesteuert werden.
Ihre Vorteile
Tiefe Maschinenintegration für maximale Genauigkeit in der Produktion
Automatisierter Produzierbarkeitstest der Daten für reibungslose Produktion
Visuelle und einfache Produktionsübersicht, Rückverfolgbarkeit & Logistikhandling
DESIGN
DesignPackage
Was Sie designen, ist das, was Sie bekommen. Deshalb ist ein Designpaket integriert, mit dem einfach und schnell Matten und Körbe mit vordefinierten Templates erstellt werden können.
Webshop
Ihre Kunden können über den Webshop Bügel und Körbe planen, sie auf ihre Produzierbarkeit prüfen, an Ihre Biegerei schicken und die Produktion verfolgen.
PTS-Check
Mit unserem Production Test Service, überprüfen Sie automatisiert, ob das entworfene auch von Ihrer Anlage produziert werden kann.
PRODUKTION
Detaillierte Produktionsplanung
Die Auslastung der Maschinen wird in Echtzeit analysiert, die aufbereiteten Daten automatisch für die Produktion eingeplant und an die Maschinen gesendet.
Datenadaption
Importierte Daten werden automatisch adaptiert, sodass sie für die Maschine optimal produzierbar sind. So werden Produktionsstillstände vermieden und ein nahtloser Produktionsprozess sichergestellt.
Nahtloser Datentransfer
profit kann sehr flexibel und umfassend Daten mit übergeordneten ERP-Systemen und jeglichen Maschinen austauschen.
LOGISTIK
Als spezielles Feature wurde das Logistikmodul entwickelt, um Betonstahlhändler auch in der Logistik zu unterstützen.
Das Logistikmodul ermöglicht:
- Steuerung von fahrerlosen Transportsystemen
- just-in-Time-Updates für die logistische Abwicklung
- Nachverfolgung von Elementen
- Lagerverwaltung
Das gesamte System ist dadurch auch für Betonstahlwerke mit Umlaufanalgen optimiert. So können mit einer grafischen Leistungsanalyse Engpässe vorhergesagt, aber auch überwacht werden, um höhere Effizienz in der Produktion zu erreichen.
Durch die mobile Applikation ist die Nutzung des Systems zudem einfach und intuitiv.
ÜBERWACHUNG
Statusübersicht
Durch den Echtzeitdatenfluss haben Sie den aktuellen Produktionsstatus immer im Auge. Verzögerungen oder Engpässe werden so leicht erkannt.
Materialrückverfolgbarkeit
Einfache Materialrückverfolgung und Lager-Verwaltung für Coils und Stangen sind in profit kein Problem mehr. Jedes geschnittene Eisen kann einer Charge zugeordnet werden.
Maschinenfeedback
Alle Produktionsdaten werden zentral gesammelt und tragen zur Steigerung der Produktivität bei. Zudem wird die Wartungsplanung signifikant vereinfacht. Durch die Vernetzung zu allen Maschinen plant das System effizient und selbstlernend die Wartung, mit eigenständigen Vorschlägen.
WorkloadProfiler
Der WorkloadProfiler gibt einen Überblick über die aktuelle Auslastung aller Maschinen. Durch das machinelle Lernen, kann die Dauer der Produktionsaufträge vorhergesagt werden.
Wie hilft die Software, Durchlaufzeiten zu verkürzen und Ausschuss zu reduzieren?
Eine zentrale Plattform reduziert Wartezeiten, Engpässe und den Aufwand manueller Abstimmungen deutlich. Echtzeit-Daten, ein digitaler Zwilling (BIM) der Produktion und automatisierte Abläufe unterstützen sowohl eine präzisere Planung als auch eine reibungslose Umsetzung in Betonfertigteilwerken und Biegereien.
Durchgängige Rückverfolgbarkeit und integrierte Qualitätskontroll-Workflows erleichtern die Fehleranalyse erheblich und sorgen dafür, dass Optimierungspotenziale schneller sichtbar werden.
Welche Software unterstützen Materialrückverfolgbarkeit in Biegebetrieben?
Unsere Software ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit entlang des gesamten Produktionsprozesses – von Rohstoffe, wie Coil und Stangen, sowie Qualitätsdokumentation der Elemente vor dem Betonieren und fertige Betonfertigteile vor der Lieferung. Dazu zählen typische Qualitätsmerkmale wie eindeutige Chargennummern bei der Bewehrungsproduktion von Coil und Stangen, umfassende Qualitäts-Berichte mit Fotodokumentation und Checklisten, alle relevanten Nachweise transparent dokumentieren. Durch Echtzeitdaten wird die Qualitätssicherung deutlich erleichtert, und verlässliche Nachweise über die gesamte Produktionshistorie sichergestellt.
